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　　車間大粒子超標(biāo)該如何凈化車間?潔凈室項(xiàng)目完成后，有必要進(jìn)行調(diào)試和測驗(yàn)。該公司的一個(gè)項(xiàng)目中有大顆粒超越了規(guī)范，在終究的清潔度測驗(yàn)中無法到達(dá)清潔度。之后，經(jīng)過剖析來找到毛病點(diǎn)以處理問題。

　現(xiàn)將這種狀況的實(shí)踐狀況介紹如下：

　　一、查驗(yàn)概述

　　該車間坐落北京三級醫(yī)療設(shè)備生產(chǎn)車間。車間的全體清潔度設(shè)計(jì)為10000級。輔佐測驗(yàn)室具有正面操控，模具和上限測驗(yàn)室均為10000級。經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)試，風(fēng)量，壓差，沉降細(xì)菌和其他參數(shù)符合設(shè)計(jì)(GMP)的要求。僅經(jīng)過了一項(xiàng)不合格(100000級)粉塵顆粒測驗(yàn)?，F(xiàn)場打印的顆粒計(jì)數(shù)器的丈量成果表明，一切顆粒均超越了規(guī)范，主要是5μm和10μm顆粒。

　　二、高能效果，毛病剖析

　　大顆粒超出規(guī)范的原因通常出現(xiàn)在高等潔凈室中。假如房間的清潔作用欠好，將直接影響測驗(yàn)成果。該系統(tǒng)的設(shè)計(jì)清潔度為10000級，應(yīng)依據(jù)實(shí)踐理論剖析很好地到達(dá)。經(jīng)過對風(fēng)量數(shù)據(jù)的剖析和以往的工程經(jīng)驗(yàn)，一些房間的理論測驗(yàn)成果應(yīng)為1000級。我正在承受公司的測驗(yàn)。成果不符合規(guī)范后，他們趕赴現(xiàn)場查找原因并找出處理辦法。剖析他們。初步剖析如下：

　　1、清潔不符合規(guī)范。

　　2、高能效果.高能效率空氣過濾器的結(jié)構(gòu)漏氣。

　　3、高能效率空氣過濾器走漏。

　　4、房間負(fù)壓。

　　5、空氣量缺乏。

　　6、空調(diào)單元的過濾器堵塞。

　　7、新鮮空氣過濾器被堵塞。

　　依據(jù)以上剖析，組織人員測驗(yàn)了潔凈室的狀況。成果表明，風(fēng)量和壓差均到達(dá)設(shè)計(jì)要求，一切房間的清潔度均為100000級。5μm和10μm的顆粒超越了規(guī)范，但未到達(dá)10000級的設(shè)計(jì)要求。

　　三、一對一剖析并排除或許的毛病

　　過去，因?yàn)樾迈r空氣過濾器堵塞或裝置中的大略和中等功率，存在壓差缺乏和供氣量削減的狀況。經(jīng)過查看單元并丈量房間的風(fēng)量，能夠判斷4、5、6和7個(gè)項(xiàng)目不可行;剩下的便是室內(nèi)清潔和功率問題;現(xiàn)場未清理干凈，在查看和剖析問題時(shí)，工作人員專門清潔了一個(gè)潔凈室。之后，逐個(gè)翻開高能效率的空氣擴(kuò)散器，以查看過濾器和結(jié)構(gòu)。掃描成果表明，一個(gè)高能效率空氣過濾器的中間有損壞。一切其他過濾器和高能效率空氣出口之間的結(jié)構(gòu)的顆粒計(jì)數(shù)丈量值忽然增加，尤其是5μm和10μM的顆粒。

　　四、處理方案

　　找到問題的原因后，將很容易處理。該項(xiàng)目使用的高能效率送風(fēng)口均為螺栓壓縮板鎖式過濾器結(jié)構(gòu)。過濾器結(jié)構(gòu)和高能效率空氣出口的內(nèi)壁之間有1-高能效果cm的空隙。用密封條填充空隙并用中性密封劑密封后，房間清潔度仍為100000。

　　五、毛病再剖析

　　因?yàn)楦吣苄仕惋L(fēng)口的結(jié)構(gòu)已被密封而且過濾器已被掃描，因而過濾器中沒有走漏點(diǎn)，因而問題依然出現(xiàn)在出氣口內(nèi)壁的結(jié)構(gòu)上。接下來，我們從新的視點(diǎn)掃描了結(jié)構(gòu)。

　　密封后，從新發(fā)現(xiàn)的高能效率通風(fēng)口內(nèi)壁空隙中發(fā)現(xiàn)大顆粒仍超越規(guī)范。首要，人們認(rèn)為在過濾器和通風(fēng)口內(nèi)壁之間存在渦流。該小組中的老張指出，要在結(jié)構(gòu)上用約1m的薄膜掩蓋高能效率過濾器，然后在高能效率過濾器下進(jìn)行清潔度測驗(yàn)為張貼做準(zhǔn)備張貼膠片時(shí)，發(fā)現(xiàn)風(fēng)口內(nèi)壁上的涂料掉落了，風(fēng)口內(nèi)壁上有整個(gè)縫隙。

　　我們能夠看到，高能效率通風(fēng)口是外表噴涂的類型。通風(fēng)孔的內(nèi)壁有一個(gè)縫隙。從底部很難找到它。縫隙寬度能夠插入一把剪刀。此外，當(dāng)用指甲深深刮擦外表時(shí)，油漆會(huì)明顯掉落。因而，清潔度測驗(yàn)不合格的原因是高能效率排氣孔。

　　六、高能效率送風(fēng)口的揚(yáng)塵處理

　　將鋁帶張貼在高能效率送風(fēng)口的內(nèi)壁上，以削減塵埃在出風(fēng)口內(nèi)壁上的散布。

　　張貼鋁帶后，打開高能效率通風(fēng)口結(jié)構(gòu)以檢測塵埃顆粒的數(shù)量。

　　經(jīng)過比較處理前后的粒子計(jì)數(shù)器的檢測成果，能夠清楚地確定出大顆粒超標(biāo)的原因是因?yàn)楦吣苄曙L(fēng)口本身的粉塵擴(kuò)散所造成的。

　　處理后，檢測成果均到達(dá)萬級清潔度。

　　七、總結(jié)

　　大型顆粒超越項(xiàng)目規(guī)范的狀況是罕見且可防止的。依據(jù)項(xiàng)目中的問題摘要，將來需求加強(qiáng)項(xiàng)目辦理;因?yàn)樵鲜召彶倏夭粐?yán)，導(dǎo)致粉塵渙散在質(zhì)量差，功率高的風(fēng)口上，在裝置過程中沒有發(fā)現(xiàn)風(fēng)口空隙和油漆掉落的現(xiàn)象，此外，沒有到達(dá)目的在裝置過濾器之前要查看查看，以及裝置過濾器部分的螺栓片鎖緊程度不嚴(yán)格等方面顯現(xiàn)辦理上的缺乏，盡管主要原因是因?yàn)轱L(fēng)口處的塵埃引起，但凈化車間的建造不能草率，只要從建造開始到竣工結(jié)束，整個(gè)過程的質(zhì)量辦理操控才能在調(diào)試階段到達(dá)預(yù)期的作用。