為了保證食品安全，食品凈化車間的建設(shè)非常重要，因為它可以有效地減少生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的變質(zhì)和霉變，延長食品的保質(zhì)期，提高生產(chǎn)效率。

　　一、食品凈化車間的分類

　　通常，凈化車間也可稱為潔凈室。是指經(jīng)過特殊設(shè)計，消除一定空間內(nèi)空氣中的顆粒物、有害空氣、細菌等污染物，將室內(nèi)溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度及分布、噪聲、振動、照明、靜電等控制在一定需求范圍內(nèi)的房間。即無論外界空氣條件如何變化，室內(nèi)環(huán)境都能保持之前設(shè)定的潔凈度、溫濕度、壓力等性能特性。

　　二、食品凈化車間的分工

　　一般情況下，食品廠的潔凈車間會分為以下三個主要區(qū)域：一般工作區(qū)、準潔凈區(qū)和潔凈工作區(qū)。一般作業(yè)區(qū)(非潔凈區(qū)):原料、成品和工具的一般儲存區(qū)，包裝好的成品的運輸區(qū)以及其他原料和成品暴露風(fēng)險較低的區(qū)域，如外包裝室、原輔材料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、成品倉庫等。準潔凈區(qū)：要求區(qū)域，如原料加工間、包裝間、緩沖間(拆解間)、一般生產(chǎn)加工間、非即食食品內(nèi)包裝間等成品加工但不直接暴露的區(qū)域。潔凈手術(shù)區(qū)：指對衛(wèi)生環(huán)境、人員、環(huán)境要求高，消毒更衣后才能進入的區(qū)域。有潔凈車間的食品工廠，在選址、設(shè)計、布局、施工和改造時，應(yīng)大限度地避免污染源、交叉污染、混合和錯誤。

　　三、食品凈化車間生產(chǎn)區(qū)要求

　　衛(wèi)生條件良好的清潔生產(chǎn)區(qū)應(yīng)包括易腐食品的貯存和加工場所、冷卻或包裝前的即食半成品或成品、原料預(yù)處理、不能滅菌的產(chǎn)品密封成型場所、產(chǎn)品滅菌后的暴露環(huán)境、內(nèi)部包裝材料的準備區(qū)和內(nèi)包裝間、食品生產(chǎn)的加工處理場所和檢驗室、食品特性的改善或保存等。

　　食品凈化車間的清潔生產(chǎn)區(qū)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝和相應(yīng)的潔凈室等級要求合理布局。生產(chǎn)線的布局不應(yīng)造成來回交叉和不連續(xù)。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不同的互聯(lián)車間應(yīng)滿足品種和工藝的需要，必要時應(yīng)提供緩沖間等防止交叉污染的措施。緩沖間的面積不應(yīng)小于3平方米。食品生產(chǎn)車間應(yīng)留出與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間，作為物料、中間產(chǎn)品、待檢產(chǎn)品和成品的臨時存放區(qū)，嚴防交叉、混亂和污染。檢驗室應(yīng)獨立設(shè)置，其排氣和排水應(yīng)采取適當?shù)奶幚泶胧?/p>